керамзитобетон и

Бетон в Москве

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время! Ваша заявка в обработке. Наш менеджер в скором времени свяжется с Вами! Производство и доставка бетона по Москве и области.

Керамзитобетон и техника безопасности при приготовлении строительных растворов

Керамзитобетон и

Мнения с форумов Для тех, кто не захотел изучать всю статью. Сравнительная инфографика от «Русского Арболита». Узнайте, сколько стоят арболитовые блоки с доставкой в ваш регион. Выбрать регион. Спорные моменты. Стоит обратить внимание на некоторые нюансы. Оба материала достаточно прочные, но отличия есть: арболит устойчив к ударам и обладает более высокой прочностью на изгиб.

У керамзитобетона, напротив, большая прочность на сжатие арболит тоже не разрушится под высокой нагрузкой, но деформируется, как дерево. Оба материала легкие, но арболит все равно легче. Оба материала держат крепежи без специальных приспособлений см. Оба материала обеспечивают стенам «дышащие» свойства.

Однако дом из арболита благодаря древесному наполнителю имеет более качественную вентиляцию. Очевидно, что даже в крупнопористом керамзитобетоне обожженная глина это свойство обеспечивает не так хорошо, как паропроницаемая древесная щепа. Достаточно прочный, но труднообрабатываемый материал. Как бороться с минусами арболита и керамзитобетона? Решения для устранения минусов, определенно, есть, но это сулит дополнительные финансовые и временные затраты. Минусы арболита решаются нанесением на его поверхность гидрофобизатора или черновой штукатурки, с помощью которых полностью устраняются продувание и водопоглощение.

Морозостойкость можно повысить оштукатуриванием, при этом нужно следить, чтобы показатели паропроницаемости смеси и керамзитобетона была схожими. Паронепроницаемая штукатурка создаст в помещении эффект термоса. Нужны качественные керамзитобетонные блоки для строительства? Купить керамзитоблоки. Мнения с форумов. Форумы зачастую напоминают большой огород, в котором растут не только фрукты и овощи, но и сорняки дезинформаторы.

Сейчас мы займемся «прополкой» и дадим опровержения некоторым сомнительным высказываниям. Возьмем 4 разных поста на тему «Керамзитобетон или арболит», где обсуждаются их преимущества и недостатки. Пост 1. Теплопроводность арболита и керамзитобетона. Александр Морозов. Таким образом, древоблок обладает главным преимуществом натурального материала, т. Как это еще можно объяснить?

Пористая структура арболита образует воздушные камеры внутри блока, которые и служат естественным теплоизолятором. Пост 2. Керамзитобетон или арболит. Комментарий технолога Автор ответа указал, что керамзитобетон и арболит по характеристикам схожи, но это не совсем так.

Да, характеристики почти одинаковые, но проявляются они у каждого из этих материалов по-разному. Арболит обладает большей прочностью на удар и изгиб, керамзитобетон — большей прочностью на сжатие. Пост 3. Известность арболита. Комментарий технолога Еще во времена СССР арболит прошел все технические испытания, сертификацию и стандартизацию, но низкие теплопроводные характеристики материалов в СССР не имели особого значения экономика страны не было ориентирована на энергоэффективность , поэтому он не нашел широкого применения.

Производство прекратилось из-за экономического кризиса начала х годов. Большинство заводов по производству арболитовых блоков закрыли, и производством этого материала мало кто занимался. Пост 4. Биостойкость арболита. Комментарий технолога Арболит имеет высокую биостойкость, так как весь древесный наполнитель находится в цементной оболочке, не подверженной образованию грибка, поэтому изоляция нужна только от воды из-за высокой водопроницаемости.

Под облицовкой сайдингом арболит «дышит», а благодаря низкой теплопроводности в помещении будет тепло и уютно. Подборка лучших производителей керамзитобетонных и арболитовых блоков в России в нашем каталоге. Открыть каталог. Для тех, кто не захотел изучать всю статью. Керамзитобетон — легкий, теплый и прочный материал, но из-за своего состава хрупкий и трудный в обработке. Она плотно заполняет основу блока, благодаря чему керамзитобетон имеет высокую прочность. Неавтоклавные газобетонные блоки состоят из цемента, песка, алюминиевой пудры, воды.

Они имеют более пористую и воздушную структуру. Именно наличие внутри воздуха делает теплопроводность газобетона очень низкой. Дома из керамзита не подвержены воздействию плесени или грибка. К тому же, в стенах из керамзита, благодаря прочности материала, не образовываются трещины. Не нужно дополнительное армирование стен. Но керамзит имеет ряд существенных недостатков:. Нет четкого ответа, какой материал однозначно лучше.

Оба вида композитных блоков обладают своими достоинствами и недостатками. Для начала определитесь, какие показатели для вас важнее всего, и на основе этого принимайте решение. Хотите, чтобы дом был теплый зимой, а летом не нагревался? Тогда выбирайте газобетон. Не хотите заниматься армированием? Тогда можете использовать керамзит. Бывают случаи, когда неопытные строители хотят совместить два популярных материала: снаружи керамзит, для надежности конструкции, а внутри газобетон в качестве утеплителя.

Но данный метод очень затратный. Керамзитобетон — пористый и паропроницаемый материал, как и газоблок. Поэтому утеплять стену из керамзитоблоков и внутри, и снаружи — дорого и не выгодно. Гораздо проще будет сделать основную стену из блоков, например, газобетонных, далее положить слой утеплителя и сделать снаружи красивый и практичный вентилируемый фасад. Компания «АлтайСтройМаш» предлагает готовое оборудование для изготовления газобетона.

Менеджеры компании помогут рассчитать перспективы бизнеса в Вашем регионе. Каталог оборудования и отзывы клиентов из России, Узбекистана и Казахстана можно посмотреть в соответствующих разделах сайта. АлтайСтройМаш — Статьи — Сравниваем керамзитобетон и газобетон. Сравниваем керамзитобетон и газобетон Многие думают, что керамзит и газобетон мало чем отличаются, и их характеристики близки.

Керамзитобетон или газобетон: что лучше? Строительство дома из керамзита или газобетона имеет как ряд преимуществ, так и ряд недостатков. Преимущества керамзитобетона: высокая прочность, низкая цена, высокая морозостойкость, отличная шумоизоляция, влагостойкость, пожаробезопасность, экологичность.

Но керамзит имеет ряд существенных недостатков: Высокая теплопроводность.

ТАЛДОМ ЗАКАЗАТЬ БЕТОН

Могу сейчас как работает фибробетон топик Бесподобный

Первым в бункер для перемешивания или бетономешалку , если это в небольших масштабах загружается 1 сухая часть цемента, потом 2 сухих части песка. Затем все это тщательно перемешать. Добавить примерно 1 часть воды и снова перемешать. И только в полученную массу добавляют 3 части наполнителя — керамзита. При этом масса должна быть влажной. Бывает, что сухой Керамзит отбирает воду настолько, что смесь становится почти сухой. Тогда необходимо при перемешивании добавлять воду, но только до тех пор, чтобы гранулы керамзита полностью покрылись цементной глазурью.

Переливать воду категорически не рекомендуется, если данный Керамзитобетон приготавливается для изготовления кирпичных блоков. Далее полученную и тщательно размешанную смесь выкладывают вываливают в кирпичные формы. Масса стандартного блока составит примерно кг. В качестве смеси цемента и песка рекомендуется использовать готовые строительные смеси «Пескобетон» не ниже марки М, добавляя туда наполнитель.

Если же керамзитобетон решено производить для наливного пола т. Только будущий керамзитобетон необходимо изолировать от уже застывших бетонных плит, кирпичей и т. Обычно, «схватывание» наступает через суток, и уже по бугристой поверхности можно формировать второй, ровнительный финишный слой из т.

Можно, и даже рекомендуется использовать готовые строительные смеси пескобетонов обычно это М , как для кирпичных блоков, так и для «стяжки», но очень важно не переборщить с количеством воды при затворении. В инструкциях это соотношение написано только для монолитного бетона, а если использовать наполнители, такие как керамзит или щебень , гравий , то количество воды можно немного увеличить.

Когда после нескольких дней уже образуется монолит керамзитобетона, ему можно обеспечить максимальную прочность, в течение месяца обрызгивая его водой, но только в разумных пределах, либо закрыть полиэтиленовой плёнкой, чтобы создать на целый месяц влажный микроклимат.

С этими целями используется полиэтилен, мастика или специальные эмульсии. Схватывание монолитного кристаллогидрата происходит на вторые сутки, в это время можно выполнять финишные слои. Сам же керамзитобетон монолитного типа полностью наберет свою прочность в течение месяца.

Для регуляции его микроклимата, конструкция накрывается пленкой или осуществляется регулярное увлажнение его поверхности. О том, какая марка керамзитобетона лучше по прочности, надежности и другим параметрам, вы узнаете из следующего раздела.

Для каждой сферы применения существует своя марка керамзитобетона, которая является оптимальным вариантом. Данный материал успел себя зарекомендовать с хорошей стороны ввиду своей прочности, надежности и экологической безопасности. При этом сам керамзитобетон имеет доступную стоимость и его можно изготовить самостоятельно.

О том, как происходит определение марки прочности керамзитобетона, расскажет этот видеосюжет:. Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Главная » Бетон » Керамзитобетон » Классификация керамзитобетобетона: марки и виды материала Классификация керамзитобетобетона: марки и виды материала. Содержание 1 Виды и классификация керамзитобетона 1. В результате получается экологически безопасный материал, который не своим техническим характеристикам не уступает керамическому кирпичу и делает малоэтажное строительство из монолитного керамзитобетона просто идеальным.

Нажмите, чтобы отменить ответ. Close Window Loading, Please Wait! This may take a second or two.

Нами раствор цементный марки м200 тему

Чтобы сделать конструкцию более прочной и устойчивой к большим нагрузкам, рекомендуется использовать арматуру. Лучшими характеристиками обладает тот цементный раствор, который способен полностью покрыть керамзитовые частицы. При выполнении замеса нужно следить за временем — оно не должно превышать семь минут на один замес. Если не соблюдать такое правило и замешивать компоненты слишком долго, это негативно скажется на качестве и эксплуатационной пригодности конечного продукта.

Как только смесь получит сметанообразную консистенцию и в ней не будут присутствовать всевозможные комочки, бетономешалку можно остановить. Убедиться в готовности смеси несложно: для этого нужно зачерпнуть лопатой однородную массу и посмотреть, расплывается ли она или нет. Если горка начинает расплываться по лопате — это указывает на то, что керамзитобетон слишком жидкий.

Если консистенция устойчивая и не сыпучая, значит, требуемое соотношение компонентов достигнуто. В зависимости от особенностей конструкции для изготовления керамзитоблоков используются разные марки бетона:. Как уже говорилось выше, пропорции и рецепт смеси керамзитобетона зависят от особенностей проекта, для которого они предназначаются. Для примера, если нужно изготовить качественные блоки, лучше следовать такой рецептуре:.

Если наполнитель недостаточно влажный, лучше увеличить объем воды. При отсутствии хорошего песка можно воспользоваться «Пескобетоном». При изготовлении керамзитобетона для пола смешивают одну часть цемента и одну часть воды, три части песка и две части керамзита. Если задача заключается в подготовке материалов для стеновых конструкций, то оптимальные пропорции будут выглядеть следующим образом:.

В качестве заполнителей керамзитобетона могут использоваться самые различные компоненты. Помимо керамзита или керамзитового песка, можно использовать кварцевый песок или более крупную добавку, в том числе и гравий. В таком случае керамзит будет исполнять роль основы. В зависимости от насыпного веса выделяют 12 марок керамзита, а по показателям прочности используются два типа А и Б.

Приготовить блоки керамзитобетона в домашних условиях гораздо проще, чем может показаться вначале. Главное — соблюдать вышеперечисленные рекомендации, следовать пошаговым инструкциям и не отклоняться от установленной рецептуры. В таком случае конечное сырье получится максимально качественным, надежным и долговечным. Изготовить строительные керамзитобетонные блоки своими руками возможно. Для этого следует строго соблюдать установленные пропорции смеси.

А чтобы готовое изделие соответствовало заявленным стандартам ГОСТа —, для придания ему прочности и надежности рекомендуется использовать специальный станок для изготовления такого вида стройматериала. Керамзитоблоки по своим свойствам не уступают бетонными, только в них используется не щебень, а керамзит. Блочные элементы из керамзитобетона изготавливаются из бетона различных марок, все зависит от того, какими свойствами должно обладать изделие и какова сфера его применения.

Бетон с наполнителем из керамзита бывает таких разновидностей:. Материал по структуре может быть уплотненным, крупнопористым, поризованным. Блоки используются для возведения конструкций различного предназначения. Учитывая сферу применения, различают такие виды этого стройматериала:. Если состав и указанные пропорции для керамзитобетонных блоков соблюдены строго, получится качественный материал, обладающий такими достоинствами:.

Достоинства материала основываются на его характеристиках. Но как и у любого вида стройматериала, у бетона с керамзитом есть свои недостатки, основные из которых:. В процессе изготовления керамзитобетонных блочных элементов важно использовать качественное сырье, используемое в строго указанных нормативными документами пропорциях. В состав керамзитобетона входят такие компоненты:. Материал готовится из компонентов, соотносящихся между собой в нужной пропорции.

Для увеличения пластичных свойств керамзитоблока разрешено добавлять в массу средство для мытья посуды либо жидкий порошок. Химическая реакция между компонентами способствует образованию внутри воздушных микропор. Благодаря такому эффекту повышается коэффициент влаго- и морозоустойчивости, что положительно влияет на качество готового изделия.

Если средства позволяют и решено наладить беспрерывное производство материала на керамзите, можно купить специальное оборудование для производства керамзитобетонных блоков. Сюда входит вибростанок, имеющий ровное основание. Вибрации на таком устройстве строго отрегулированы, благодаря чему во время производства готовые блоки будут полностью соответствовать заявленным физико-техническим характеристикам. Чтобы приготовить качественный, однородный раствор, потребуется бетоносмеситель, минимальный объем бункера должен быть л.

Помимо спецоборудования, понадобятся такие инструменты:. Чтобы изделие получилось нужных размеров, необходимо подготовить формы для керамзитобетонных блоков. Для этого понадобятся деревянные доски и металлический лист-подкладка. С помощью рулетки делается разметка параметров формы, далее ножовкой из доски вырезаются поддон и 2 части, соединенные буквой «Г».

Элементы соединяются уголками, внутреннюю часть формы рекомендуется оббить тонким металлическим листом, чтобы готовое изделие можно было легко вынуть. Если это невозможно, тогда нужно перед заливкой смазать внутренние стенки опалубки техническим маслом. Чтобы изготовить прочные блоки для стен, рекомендуется соблюдать пропорции керамзитобетона, указанные в частях от общей массы на 1 м куб.

Данные представлены в таблице:. Важно не только соблюдать рецепт приготовления керамзитобетонной смеси, но и соблюдать последовательность введения компонентов:. Вода должна оказаться в бетономешалке первой.

Отливать элементы необходимо в предварительно подготовленные и смазанные машинным маслом формы, установленные на максимально ровной поверхности. Так как керамзит легкий и после заливки сразу всплывает, пока масса не схватится, необходимо гранулы утрамбовать внутрь блока.

Для этого лучше использовать вибрационный станок для производства керамзитобетонных блоков. Но если оборудования нет, можно воспользоваться широким бруском, которым массу трамбуют до тех пор, пока на поверхности не образуется «цементное молоко». После заливки в формы смесь обязательно нужно утрамбовать. Через сутки утрамбованное изделие можно извлекать из опалубки, затем поместить на поддон и дать подсохнуть еще 2—3 дня.

Однако, чтобы изготовленный керамзитобетон своими руками получился прочным и соответствовал заявленным характеристикам, специалисты советуют дать ему вылежаться еще месяц. По истечении этого времени стройматериал будет полностью готов к применению. Из него можно смело возводить несущие стены построек любого предназначения. Керамзитобетон — аналог бетонного раствора, используемого для половой стяжки.

Только в составе стройматериала вместо мелкой щебенки используются вспученные глиняные гранулы, в результате получается теплое половое основание. Соблюдая для керамзитобетона пропорции, установленные строительными нормами, его можно приготовить самостоятельно. Но керамзитобетон — это хрупкий строительный материал, поэтому его не используют для выравнивания поверхностей, которые будут впоследствии подвергаться постоянным нагрузкам.

Основные характеристики керамзитобетона определяют его марка и плотность. Эти показатели зависят от используемых компонентов в составе строительного материала и их фракций. Для производства беспесчаных бетонов применяется цемент, гравий и вода.

Песок в раствор не добавляется. Материал недорогой, применяется для обустройства малоэтажных зданий: стен, перекрытий и половых оснований. Из поризованных смесей производят 3 типа строительных блоков, отличающихся друг от друга прочностными показателями:. При самостоятельном изготовлении бетонного раствора в него можно добавлять, кроме керамзита, шлаковую пемзу или зольный гравий.

Керамзитобетон — это универсальный материал, который широко применяется в строительной области. Его особенность — возможность регулировать необходимую плотность готового стройматериала. Блоки из керамзитобетона в зависимости от их назначения изготавливают разных размеров. Изделия могут иметь различный внешний вид. Основными видами стройматериала являются полнотелые и пустотелые блоки.

Основным связывающим компонентом строительных блоков является цемент. При изготовлении материала своими руками необходимо помнить следующее: чем больше цемента добавить в раствор, тем ниже у изделия будут теплоизоляционные показатели. Для повышения водоотталкивающих качеств стройматериала часто используют гидрофобный цемент.

При необходимости выполнения термообработки керамзитобетонных блоков рекомендуется в смесь добавлять незначительную долю алитового цемента. В этом случае при нагревании будет быстрее осуществляться полимеризация изделий. При изготовлении керамобетона сухие компоненты первоначально тщательно перемешиваются без воды, а уже после этого с жидкостью. Такую смесь можно изготовить самостоятельно.

Для приготовления керамзитобетонной смеси рекомендуется использовать только чистую холодную воду, так как примеси ухудшают затвердевание бетона. При использовании загрязненной воды на поверхности готовых изделий будет проявляться белый налет, поэтому лучше брать питьевую жидкость. Если нужно сделать строительные блоки, понадобятся специальные формы. В них заливается готовая смесь, уплотняется с помощью вибрационного устройства, при необходимости добавляется нужное количество раствора.

После заливки изделия выдерживаются неделю на свежем воздухе. Керамзитобетон используют не только для изготовления строительных блоков. Это универсальный материал, подходящий для разных целей: заливки половых оснований, возведения стен и обустройства перекрытий сооружений. Чтобы бетон получился эластичным, в него нужно добавлять пластификатор.

Способ применения материала указывается в инструкции от производителя. Керамзитобетон , несмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном строительстве. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес. Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.

На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов. Но в тоже время, в силу своих особенностей, у него есть некоторые ограничения в применении. Для того, чтобы ответить на вопрос — где можно применять керамзитобетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:. Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзитобетона, в первую очередь, ограничено местами, куда не достают атмосферные осадки.

Если попадание осадков неизбежно, то необходима хорошая гидроизоляция этого материала. Учитывая его легкость, он прекрасно подходит для перекрытий и перемычек с правильным армированием , где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона удерживать тепло в доме в холодные времена. Ни в коем случае не используйте керамзитобетон, вместо обычного бетона, для устройства любого типа фундамента ниже уровня грунта, даже если больших нагрузок от стен дома не предвидится.

Такой фундамент, даже с хорошей гидроизоляцией, надежным не назовешь. Ну а что касается плюсов и минусов керамзитобетона как строительного материала, так это тема отдельной статьи. Основным отличием керамзитобетона от обычного бетона только в заполнителе, вместо щебня или гравия используется керамзит. В остальном — состав бетона и пропорции мало чем отличаются.

Керамзитобетон состоит из воды, цемента, песка и керамзита. Иногда целесообразны различные добавки, чаще всего добавляют пластификатор, для придания бетону пластичности, во время работы с ним. От того, в каких пропорциях смешиваются эти материалы, полностью зависит его конечная прочность и марка. На плотность керамзитобетона также влияет фракция керамзита. Керамзит большой фракции используется для марок с небольшой плотностью и, как правило, используется в основном как теплоизолятор.

Керамзит мелкой фракции также бывает дробленый керамзит — самый мелкий , используется для несущих и самонесущих конструкций, так же из него делают керамзитобетонные блоки марки М50, М75, М различных размеров, как для несущих стен, так и для перегородок. Чем меньше фракция керамзита, тем плотнее и тяжелее будет конечный бетон, и в тоже время значительно уменьшаться его теплоизолирующие свойства.

Поэтому нередко применяют керамзит смешанной фракции, таким образом, получая золотую середину — и не очень тяжелый и с хорошей теплоизоляцией керамзитобетон. Чем больше блок, тем быстрее возводятся стены, но для подъема массивных вариантов ячеистого бетона потребуется приложить больше физической силы.

Автоматизированная нарезка газоблоков из затвердевшего массива обеспечивает более точные геометрические параметры. Так, ГОСТом допускается отклонения не более 3 мм по длине, 2 мм по ширине и 1 мм по высоте блока. Благодаря этому кладку можно выполнять на клею, что улучшает теплоизоляционные свойства и внешний вид здания.

Также профессионально выполненная кладка не нуждается в выравнивании. Сравнение газобетонных и керамзитобетонных блоков по точности параметров оказывается не на пользу последних. Заливка в отдельные формы допускает более существенные отклонения, особенно для вариантов с крупными гранулами обожженной глины. Для такого стройматериала ГОСТ предусматривает отклонения до 4 мм по высоте и 3 мм по длине и ширине.

На практике эти значения могут увеличиваться до мм, поэтому для выравнивания требуется выполнять более толстые швы. Определяя, какой материал надежнее удержит тепло внутри дома — газобетон или керамзитобетон — отталкиваются от значений теплопроводности материала.

Блоки легкого бетона являются неплохим теплоизолятором за счет включения керамзита. В чистом виде этот материал используют для утепления полов, чердачного перекрытия, межстеновых пустот. А высокие теплоизоляционные свойства газоблоков обеспечиваются за счет воздуха, находящегося внутри ячеистой структуры. Материалы с высокой плотностью, а, соответственно, и большим содержанием бетона нуждаются в дополнительном утеплении.

А теплоизоляционные варианты с малой плотностью не выдерживают значительные нагрузки. Поэтому для строительства стен обычно выбирают изделия со средним значением этих параметров. По результатам сравнения керамзитобетонных и газобетонных блоков установлено, что ячеистые бетоны примерно на треть эффективнее удерживают тепло внутри помещения, а это значит, что керамзитобетон в любом случае придется утеплять.

Газобетонные блоки можно использовать в один слой без утепления. В этой категории сложно сказать, кто кому уступает. В целом, для возведения жилых зданий используются газоблоки F и керамзитоблоки F Для сравнения максимальное значение по морозостойкости для газобетона — F, а для конструкционных марок блоков на основе керамзита, использующихся для строительства мостов, дорог и в судостроении — F Цифра в маркировке говорит о количестве циклов заморозки-разморозки.

Газобетон и керамзитобетон относятся к негорючим материалам и при нагреве не выделяют вредных веществ. Блоки из керамзита сохраняют прочность при воздействии прямого огня до 3 часов, а кладка из газоблоков продержится свыше 7 часов. В плане влагостойкости газобетон и керамзитобетон существенно отличаются.

При переувлажнении блоки теряют теплоизоляционные свойства и поэтому нуждаются в подходящей наружной отделке. С одной стороны, «дышащие» стены создают хороший микроклимат в помещениях, с другой — требуют больше внимания по выбору теплоизолятора, материалов для внутренней и наружной отделки. Поэтому вопрос о том, что лучше — керамзитобен или газобетон — решается исходя из личных предпочтений. Оба материала совершенно безопасны. Спорным элементом в производстве ячеистого бетона можно назвать алюминий, использующийся для газообразования, но многочисленные проверки развеяли этот миф.

Концентрация алюминия настолько мала, что не может угрожать здоровью и жизни человека, а сам элемент в процессе реакции расщепляется на безопасные составляющие. Еще один возможный фактор риска при выборе газобетона — замена части песка на шлаки и золу неизвестного происхождения.

Чтобы избежать покупки низкопробных материалов — заказывайте их только у известных производителей, и внимательно изучайте сертификаты качества. Справедливости ради в сравнении керамзитобетонных и газобетонных блоков стоит отметить, что противники использования керамзита указывают на вероятную радиоактивность материала и возможность образования формальдегидных газов при тепловой обработке.

На самом деле керамзит изготавливается из вспученной и обожженной глины. Этот природный минерал используется во многих сферах жизнедеятельности человека и не может выделять токсичные газы. В первый год после возведения здания из блоков дают небольшую усадку. При соблюдении технологии строительства дома столь незначительные деформации не оказывают негативного воздействия. А если по стенам пошли трещины, то, скорее всего, причина кроется в неправильном распределении нагрузок или в неровностях фундамента.

За счет большей плотности керамзитобетон лучше удерживает крепежные элементы. Чтобы подвесить полки и шкафчики не нужно приобретать специальные анкеры, как в случае с газоблоками. Также упрощается установка вентилируемого фасада или внутренняя обшивка гипсокартоном, пластиковой вагонкой и пр. Однако при выборе между газобетоном и керамзитобетоном учитывается и степень сложности обработки. Газоблоки легко поддаются шлифовке, нарезке, сверлению, штроблению, снятию фасок.

В большинстве случаев можно обойтись недорогими ручными инструментами. Изделия из керамзитобетона обрабатывать довольно сложно — для резки применяется преимущественно болгарка. Стоимость керамзитобетона несколько выше, чем средние расценки на газоблок и зависит от количества бетона в смеси и наличия пустот в блоке.

Однако, при расчете полной сметы на строительство дома ситуация может измениться. Например, чтобы скрыть неровности кладки понадобится больше штукатурки и раствора, зато не придется тратиться на специальные анкера и можно выбирать любой теплоизолятор. Также комплексное сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков показывает, что доставка газоблоков обойдется дешевле за счет меньшего веса в перерасчете на м3.

Чтобы сэкономить, блоки из керамзитобетона можно изготовить самостоятельно. Этот вариант подходит только для опытных строителей, так как любая ошибка в технологии изготовления и сушки изделий приведет к значительному ухудшению их свойств.