вода затворения бетонной смеси

Бетон в Москве

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время! Ваша заявка в обработке. Наш менеджер в скором времени свяжется с Вами! Производство и доставка бетона по Москве и области.

Вода затворения бетонной смеси цементный раствор пропорции по объему

Вода затворения бетонной смеси

Считаю, известково глиняно цементный раствор развод

Известно, что удобоукладываемость бетонной смеси в общем случае определяется количеством воды затворения, увеличение расхода которой сверх оптимального в значительной степени ухудшает прочностные свойства готовых изделий и ряд других характеристик конструкций из бетона и железобетона. Для получения необходимой удобоукладываемости бетонной смеси в промышленных производствах используют химические добавки — пластификаторы суперпластификаторы.

Заметно изменить подвижность, а следовательно и удобоукладываемость бетонной смеси, возможно применением активированной воды затворения. Магнитоактивированную воду в технологиях, связанных со строительством и строительными материалами, используют достаточно давно [1]. Однако несмотря на перспективность ее использования, широкого применения в строительных технологиях она до настоящего времени не находит.

Это объясняется плохой воспроизводимостью результатов, получаемых с помощью применяемых для омагничивания воды стандартных аппаратов не всегда обеспечивающих необходимую степень магнитной активации воды. Физическая природа происходящих в воде физико-химических изменений при воздействии на нее магнитного поля МП до настоящего времени не совсем ясна, хотя сам феномен давно известен и используется в технике с г. Процесс твердения бетонной смеси, затворенной магнитоактивированной водой, к настоящему времени изучен достаточно хорошо.

В этом направлении активно и плодотворно работал академик П. Ребиндер, однако единого мнения о механизме влияния МП на этот процесс не существует. Во время твердения вяжущих происходит целый ряд физико-химических процессов растворения и гидратации с образованием перенасыщенного раствора цементных минералов, начальный каркас которых со временем упрочняется и набирает основную прочность в течение 28 сут.

Поскольку в процессе твердения цемента определяющими физико-химическими процессами являются растворение и кристаллизация в водной среде, а именно эти процессы могут значительно интенсифицироваться электромагнитной обработкой, то естественно было с квазитермодинамических позиций [2] ожидать интенсификацию твердения и созревания бетонного камня. Анализ работ, в которых исследовалась магнитная активация воды затворения бетонных смесей, позволяет заключить, что прочность изделий, выполненных с применением магнитоактивированной воды, статистически достоверно возрастает.

Магнитная обработка воды затворения заметно влияет на характеристики процесса твердения: на скорость схватывания и пластическую прочность цементного теста; на уменьшение размеров цементных гранул; на активацию процесса гидратации и др.

Можно считать установленным, что затворение бетонных смесей магнитоактивированной водой интенсифицирует процессы растворения и гидратации цемента в ранние сроки твердения и ускоряет выделение более мелких кристалликов, что, естественно, приводит к уменьшению пористости, а следовательно, повышает его плотность, морозостойкость и устойчивость к действию воды и разных химических реагентов. Известно и об опыте применения магнитной активации воды затворения бетона в производственных условиях.

На протяжении последних лет на Ростокинском ЖБК ДСК-1 Москва успешно применяют для затворения бетонных смесей омагниченную воду, что позволяет гарантированно получать стабильную экономию цемента. Однако, несмотря на очевидные преимущества применения магнитоактивированной воды, только единичные предприятия используют ее в своих технологических процессах.

Одна из причин заключается в достаточно проблематичном стабильном получении необходимой степени активации воды. Выпускаемые нашей промышленностью в настоящее время аппараты для магнитной обработки воды требуют тонкой настройки магнитотропных параметров. Кроме того, до последнего времени не существовало экспрессного способа определения степени магнитной активации воды, что делало практически невозможным эффективную настройку промышленных аппаратов с целью получения воды затворения, активированной до необходимого уровня, да и значение необходимого уровня физической активации воды было не известно.

Именно этими причинами можно объяснить столь многочисленные неудачи применения для активации воды затворения стандартных омагничивающих аппаратов. С целью поиска оптимальных режимов электромагнитной активации воды затворения бетонных смесей, поиска и разработки технологий и аппаратуры, обеспечивающих нахождение этих режимов, в Оренбургском государственном университете на кафедрах физики и ТеСМИ на протяжении последних 10 лет проводятся исследования по влиянию физической активации воды затворения на основные характеристики бетонных смесей и на технологические параметры процесса изготовления изделий из них.

Нами разработаны и апробированы способы увеличения подвижности бетонных смесей, позволяющие получать необходимую удобоукладываемость без применения каких-либо химических реагентов [2]. Были разработаны методики и аппаратура для активации воды затворения бетонных смесей электрическими и магнитными полями.

Проведенные исследования обсуждены на международных и другого ранга конференциях, опубликованы в виде монографии, защищены патентами России, опубликованы в журналах. В данной работе мы сделали попытку резюмировать результаты наших исследований, дать рекомендации по применению физической активации воды затворения и указать оптимальные режимы необходимой и достаточной степени активации. Прочностные характеристики бетонных образцов, затворенных магнито- и электроактивированной водой, определяли на образцах-кубах с ребром 0,1 м по величине разрушающего усилия на гидравлическом прессе П, после 7 и 28 сут хранения в нормальных условиях.

Подвижность и жесткость бетонной смеси определяли в соответствии с ГОСТ Методы определения удобоукладываемости». В результате проведенных экспериментов установлено, что зависимость прочностных характеристик образцов от эффективности электромагнитной активации воды затворения прямая, но не линейная [3].

Чтобы выяснить, как влияет физическая активация воды затворения на подвижность бетонной смеси, на базе заводской лаборатории КПД ОНГС была проведена серия специальных экспериментов. Для затворения бетонной смеси использовали воду необработанную водопроводную и активированную. На неактивированной воде осадка конуса составляла 0,7 см, у бетонной смеси на активированной воде - 1,3 см.

В следующих сериях экспериментов количество активированной воды выбирали, исходя из принципа достижения одинаковой подвижности с бетонной смесью, затворенной водопроводной водой. Термическую обработку всех образцов одновременно проводили в течение 1 сут в пропарочной камере. Результаты прочностных характеристик испытанных кубов приведены в табл. Отсюда становится понятным достаточно большой процент неудачного применения магнитной активации воды для затворения бетонных смесей.

Следует признать приоритет электроактивации перед магнитной активацией, так как механизм влияния электроактивации хотя бы на феноменологическом уровне поддается логической интерпретации. Разработанная методика обработки воды электрическим полем позволяет в широких пределах изменять ее физико-химические свойства, насыщая ее до нужной концентрации электрическим зарядом.

Особую опасность представляет присутствие в воде растворимых солей, сульфат-ионов и ионов хлора. Они могут вызвать неконтролируемое изменение сроков схватывания и скорости твердения бетона. Но самое главное, возникает опасность коррозии цементного камня и стальной арматуры.

При большом количестве сульфат-ионов в бетоне начинается сульфатная коррозия, которая разрушает цементный камень и конструкцию в целом. Хлор-ионы вызывают коррозию не только в цементном камне, но и в стальной арматуре. Растворимые в воде соли при большом их содержании после затвердевания бетона кристаллизуются в порах цементного камня и образуют на поверхности изделий солевые налеты — «высолы», портящие внешний вид сооружений.

По этим причинам содержание солей в воде для затворения и поливки бетона, а также используемой для промывки заполнителей ограничено. Таким образом, для затворения бетонной смеси можно без предварительной проверки применять питьевую воду, а также речную, озерную или воду из искусственных водоемов, не загрязненную сточными выбросами, солями и маслами. Вода считается пригодной для изготовления бетона, если приготовленные на ней образцы в возрасте 28 суток нормального хранения имеют не меньшую прочность, чем образцы бетона на питьевой воде.

КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ

По этим причинам содержание солей в воде для затворения и поливки бетона, а также используемой для промывки заполнителей ограничено. Таким образом, для затворения бетонной смеси можно без предварительной проверки применять питьевую воду, а также речную, озерную или воду из искусственных водоемов, не загрязненную сточными выбросами, солями и маслами.

Качество воды контролируют в лаборатории. Пригодность воды устанавливается химическим анализом, а также сравнительными испытаниями бетонных образцов на прочность. Вода считается пригодной для изготовления бетона, если приготовленные на ней образцы в возрасте 28 суток нормального хранения имеют не меньшую прочность, чем образцы бетона на питьевой воде. Но минимальное количество воды, необходимое для гидратации недостаточно, чтобы обеспечить достаточную удобоукладываемость бетонной смеси.

Таким образом, чем больше воды добавили в бетонную смесь, тем больше пористость и меньше прочность бетона. Поэтому важно свести к минимуму содержание воды в смеси таким образом, чтобы это не сказывалось на ухудшении свойств бетона. В Методическом пособии подробно рассказывается об основных методиках подбора составов бетонных смесей.

По вопросам приобретения Методического пособия и за консультациями просим обращаться:. Specification for sampling, testing and assessing the suitability of water, including water recovered from processes in the concrete industry, as mixing water for concrete Вода затворения для бетона.

Требования к отбору образцов, испытанию и оценке пригодности воды, включая воду, возвращенную из процессов бетонной промышленности, как воды затворения для бетона , EN Concrete. Part 1: Specification. Performance, production and conformity Бетон. Часть 1. Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия в части классификации видов воды, включая воду, возвращенную из процессов производства, транспортирования и укладки бетона, а также в части отбора, испытаний и оценки пригодности воды для приготовления бетона.

Перевод с английского языка en. Степень соответствия - неэквивалентная NEQ. N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября г. Информация о введении в действие прекращении действия настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе каталоге "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты".

Настоящий стандарт распространяется на воду, применяемую для приготовления бетонных и растворных смесей, а также для ухода за твердеющим бетоном и промывки заполнителей далее - вода для бетонов и растворов , и устанавливает требования к качеству воды для бетонов и строительных растворов и методы определения ее пригодности.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. ГОСТ Посуда мерная лабораторная стеклянная.

Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия. Гигиенические требования и контроль за качеством. ГОСТ Вода питьевая. Методы определения вкуса, запаха, цветности и мутности. Методы определения содержания хлоридов. Методы определения содержания сульфатов.

Методы определения морозостойкости. Общие требования. Базовый метод определения морозостойкости. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании. ГОСТ Бетоны.

Методы определения прочности по контрольным образцам. Методы определения водонепроницаемости. Метод определения содержания сухого остатка. Методы определения содержания свинца, цинка, серебра.

Согласен марка цементного раствора 1 3 почему вам

Пригодность воды устанавливается химическим анализом, а также сравнительными испытаниями бетонных образцов на прочность. Во всех случаях допускается к применению не любая вода, а лишь отвечающая техническим требования ГОСТ — Качество воды оценивают по содержанию вредных примесей, которые могут препятствовать нормальному схватыванию и твердению вяжущего вещества, либо вызывают появление в структуре бетона новообразований, снижающих прочность и долговечность.

Таким образом, для затворения может использоваться вода, дающая слабокислую либо слабощелочную реакцию. Вредными примесями в воде считаются органические вещества, растворенные в ней соли, содержащие взвешенные частицы глины, пыли, песка, почвы. Особую опасность представляет присутствие в воде растворимых солей, сульфат-ионов и ионов хлора.

Они могут вызвать неконтролируемое изменение сроков схватывания и скорости твердения бетона. Но самое главное, возникает опасность коррозии цементного камня и стальной арматуры. При большом количестве сульфат-ионов в бетоне начинается сульфатная коррозия, которая разрушает цементный камень и конструкцию в целом. При использовании электрообработанной воды затворения для приготовления бетонной смеси повышается подвижность свежего бетона и его прочность, снижается водопотребление.

Бетонные смеси с большей подвижностью легче укладывать в конструкции, то есть они более технологичны. Возможно снижение трудоемкости при их укладке и уплотнении, а значит, резко сокращается время вибрирования и режимов тепловой обработки. Пластичный бетон легче транспортировать, перекачивать, укладывать. Смесь не расслаивается и сохраняет связность.

Технологическая линия приготовления бетонной смеси на БСУ отличается от обычной введением в ее схему блока электрообработки воды, который устанавливается после дозатора воды перед смесителем. Обработка воды затворения электрическим полем является дополнительной операцией, не исключающей необходимость выполнения всех требований по технологии приготовления бетонной смеси.

Технологический процесс приготовления бетонной смеси на электрообработанной воде затворения по порядку загрузки материалов в смеситель не изменяется. Продолжительность перемешивания в зависимости от вместимости смесителя по загрузке выдерживается постоянной. Полученная после перемешивания предварительно подобранных и отдозированных в определенном соотношении компонентов вяжущее, заполнители, вода затворения бетонная смесь должна соответствовать предъявляемым к ней требованиям по технологическим показателям качества, а после твердения в заданные сроки при принятых температурно-влажных условиях обеспечивать нормируемую прочность бетона.

Рациональная область использования электрообработанной воды затворения в технологии бетонных работ выбирается при строительном и технологическом проектировании с учетом предполагаемых условий бетонирования. Дополнительные мероприятия, возникающие при электрообработке воды, должны быть отражены в проектах производства работ ППР и технологических картах. Технологическая схема приготовления бетонной смеси с использованием воды затворения, обработанной электрическим полем растворимых электродов, заключается в том, чтобы, оптимально используя эффект от обработки воды, получить максимальный технологический эффект улучшения физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств конечного продукта.

Согласно технологической схеме рисунок 3 и схеме последовательности операций рисунок 1 при приготовлении на электрообработанной воде затворения бетонной смеси ее компоненты подаются со склада заполнителей, цемента и засыпаются в соответствующие отсеки бункеров 1, 2, 3. Заполнение материалами отсеков бункеров контролируется уровнемерами. Бункеры снабжены впускными и выпускными затворами. Цемент, заполнители и вода, отвешенные в дозаторах 4, 5, 6 и 7, направляются в сборную воронку 13, по которой поступают в бетоносмеситель По истечении необходимого на перемешивание времени смесь поступает в раздаточный бункер После выгрузки цикл повторяется.

Включенная в технологическую схему приготовления бетонной смеси установка по электрообработке воды затворения 8 снабжена микропроцессором, который регулирует параметры напряженности электрического поля и продолжительности обработки воды в зависимости от параметров бетонной смеси на выходе БСУ, позволяет получать бетонную смесь улучшенных качеств. Установка по обработке воды является компактной что важно в построечных условиях монолитного строительства, где отсутствуют свободные строительные объемы , отличается высокой эксплуатационной пригодностью, в том числе ремонтопригодностью, удобна в управлении и обслуживании.

Процесс обработки воды легко автоматизируется, а сама установка является экологически безопасной, так как не требует применения реагентов. Рисунок 3 — Технологическая схема приготовления бетонной смеси на электрообработанной воде затворения:.

Для получения максимального технологического эффекта от использования электрообработанной воды затворения проводится выбор оптимального режима ее обработки. На первом этапе предварительно назначаются предполагаемые оптимальные параметры и определяется зависимость изменения эффективности обработки от режимов в выбранных пределах. На втором этапе по найденному максимальному эффекту обработки устанавливаются оптимальные параметры.

Выбранные параметры режимов фиксируются на пульте управления и в дальнейшем являются рабочими. Всякое последующее необходимое изменение режима обработки воды осуществляется оперативно с пульта управления. Производственные исследования подтвердили результаты экспериментальных исследований по эффективности использования обработки воды затворения электрическим полем растворимых электродов с последующим приготовлением на ней строительных смесей. Компания О компании. Награды и сертификаты.

Каталог Смесители пенобетона Кавитационные С пеногенератором. Металлические формы для пенобетона. Смесители сухих смесей. Круговые сеялки. Перистальтический насос. Транспортёры Ленточные Рольганги Шнековые транспортеры, шнеки. Растарщики и затарщики Затариватели Растариватели. Бункеры песка и щебня. Комплектующие WAM. Компания О компании Награды и сертификаты.

Смесители пенобетона Кавитационные С пеногенератором. Прайс-лист завода СтройБетон. Мой кабинет. Санкт-Петербург ул. Лабораторная д. Главная Статьи Пенобетон, его свойствах и сравнение с другими материалами Бетонная смесь на воде затворения, предварительно обработанной электрическим полем. Бетонная смесь на воде затворения, предварительно обработанной электрическим полем. Рисунок 1 — Схема последовательности операций процесса бетонных работ с блоком электрообработки воды затворения БЭО Так, напряженность электрического поля при обработке воды может быть назначена исходя из того, что концентрация гидроксида металла при растворении материала электродов в результате электрохимических процессов увеличивается непропорционально напряженности электрического поля.

Рисунок 2 — Приготовление бетонной смеси на электрообработанной воде затворения При использовании электрообработанной воды затворения для приготовления бетонной смеси повышается подвижность свежего бетона и его прочность, снижается водопотребление. Рисунок 3 — Технологическая схема приготовления бетонной смеси на электрообработанной воде затворения: 1, 2, 3 — заполнители и цемент; 4, 5, 6 и 7 — дозаторы цемента, заполнителей и воды; 8 — установка для обработки воды; 9, 10 — задвижки; 11 — насос; 12 — накопитель воды; 13 — сборная воронка; 14 — бетоносмеситель; 15 — раздаточный бункер; М.

Назад к списку Следующая статья. Это интересно. Ячеистый бетон из мелких отсевов дробления бетонного лома — путь к малоотходным технологиям в строительстве. Сравнительные характеристики пенобетона и традиционных стеновых материалов. Связь макроструктуры ячеистых бетонов с их прочностью.

Применение строительных смесей в отделке коттеджных фасадов. Преимущества пенобетона. Пенобетон и его применение. Настоящее и будущее ячеистых бетонов в России. Легок ли легкий бетон? Использование особо легких минерализованных пен при изготовлении термоблоков.